Jakie są główne kroki w produkcji przędzy losowania poliestrowego?

Produkcja Poliestrowa przędza teksturowana (Dty) obejmuje kilka precyzyjnych kroków, które przekształcają częściowo zorientowaną przędzę (POY) w teksturowaną, rozciągliwą i masową przędzę odpowiednią do szerokiej gamy zastosowań tekstylnych. Poniżej znajdują się główne kroki w procesie produkcyjnym:

1. Karmienie POY (częściowo zorientowana przędza)
Proces rozpoczyna się od karmienia POY, który jest produktem pośredniego uzyskanym z topnienia poliestrowego. Poy nie został jeszcze w pełni narysowany ani teksturowany i charakteryzuje się niższą siłą i wyższym wydłużeniem.

2. Rysowanie (rozciąganie orientacji)
Poy przechodzi przez serię podgrzewanych wałków z różnymi prędkościami.

To rysuje przędzę, wyrównując łańcuchy molekularne w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie i zmniejszenia wydłużenia.

Poprawia stabilność wymiarową i przygotowuje scenę do efektywnego teksturowania.

3. Teksturowanie (teksturowanie fałszywie bliskiego)
Narysowana przędza wchodzi następnie do strefy teksturowania, zwykle przy użyciu metody teksturowania fałszywego skrętu.

Przędza jest skręcona obracającym się wrzeciona lub dysku i jednocześnie przepływa przez podgrzewaną strefę (grzejnik lub piekarnik).

Po podgrzaniu skręt jest tymczasowo ustawiony w przędzy.

Po ochłodzeniu przędza zachowuje zaciśniętą lub zwiniętą strukturę, nadając jej masę, elastyczność i miękką konsystencję.

4. Strefa chłodzenia
Po podgrzaniu i skręceniu przędza jest ochłodzona w celu naprawy tekstury.

Właściwe chłodzenie jest niezbędne do stabilizacji zacisku i utrzymania jednolitości w przędzy.

5. Dokonowanie (odkręcanie przędzy)
Po teksturowaniu skręt zostaje usunięty (odkręcony) przed uzwojeniem.

Usuwanie skrętu utrzymuje efekt zaciśnięty, unikając rzeczywistego skrętu w końcowej przędzy.

6. Mieszanie (opcjonalnie)
W zależności od wymagań końcowych, niektóre przędzy przechodzą przemyki:

Małe odrzutowce zaplatają włókna razem, aby poprawić spójność i zmniejszyć rozdział filamentu.

Typy obejmują nieokreślone (NIM), półterminowane (SIM) i wysoce przelane (HIM) przędzy.

7. Koorting
Wreszcie, gotowy DTY jest zraniony na szyszki lub paczki.

Uzwojenie musi być gładkie i jednolite, aby uniknąć wad podczas późniejszej produkcji tkanin.

8. Kontrola jakości i testowanie
Gotowa przędza przechodzi kontrolę nad:
Zaciskanie stabilności
Wytrzymałość na rozciąganie
Wydłużenie
Równomierność i barwnik

Tabela podsumowania kroków produkcyjnych DTY: